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天津機(jī)械加工應(yīng)該如何提升加工精度
天津機(jī)械加工應(yīng)該如何提升加工精度
直接減少誤差法:直接減少誤差法是一種思路清晰的方法,也是在一般解決誤差過程中常用的方法之一,即在找出誤差產(chǎn)生原因之后直接就誤差問題提出解決方案。例如,由于受熱而變形的長(zhǎng)軸車削,在解決由于車削的彎曲帶來的誤差時(shí),直接利用反切削法,再為其施加一個(gè)彈簧后尖,將直接解決車削由于熱變形而產(chǎn)生的誤差問題。
誤差補(bǔ)償法:誤差補(bǔ)償法是一種極為巧妙的消除誤差的方法,在實(shí)踐中可以解決眾多誤差問題。誤差補(bǔ)償法即在原本的誤差基礎(chǔ)上有意制造出另一種新的誤差,通過兩種誤差的綜合將原來的誤差抵消掉。誤差補(bǔ)償法追求正負(fù)相消的原理,即若原本產(chǎn)生的誤差為負(fù)值時(shí),我們可以制造出另一種值為正的誤差,且使兩個(gè)正負(fù)誤差的值相等,從而抵消掉原本的誤差,使加工精度更高。
均化原始誤差:誤差均化法主要是通過試切加工過程對(duì)原始誤差進(jìn)行均化,這種解決誤差的方法主要針對(duì)于對(duì)加工工件表面準(zhǔn)確度的提高,或者針對(duì)需要配合的軸和孔的準(zhǔn)確化加工。誤差均化法主要使用研磨工藝,通過反復(fù)的摩擦和磨損對(duì)工件表面進(jìn)行不斷均化。其消除誤差的基本原理就是通過兩個(gè)表面之間的互相磨合以達(dá)到減小相互之間誤差,提高準(zhǔn)確度的目的,也是一個(gè)相互檢查,相互修正,相互均化的過程。這種通過均化來消除原始誤差的方法適用于大部分精密基準(zhǔn)件的加工過程,能大程度地避免分度轉(zhuǎn)位誤差對(duì)加工精度帶來的不利影響。
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