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天津機(jī)械加工產(chǎn)生誤差的原因有哪些
天津機(jī)械加工誤差是指零件加工后的實(shí)際幾何參數(shù)(幾何尺寸、幾何形狀和相互位置)與理想幾何參數(shù)之間偏差的程度。零件加工后實(shí)際幾何參數(shù)與理想幾何參數(shù)之間的符合程度即為加工精度。加工誤差越小,符合程度越高,加工精度就越高。加工精度與加工誤差是一個問題的兩種提法。所以,加工誤差的大小反映了加工精度的高低。
刀具的幾何誤差:任何刀具在切削過程中都不可避免要產(chǎn)生磨損,并由此引起工件尺寸和形狀地改變。刀具幾何誤差對機(jī)械加工誤差的影響隨刀具種類的不同而不同:采用定尺寸刀具加工時(shí),刀具的制造誤差會直接影響工件的加工精度;而對一般刀具(如車刀等),其制造誤差對機(jī)械加工誤差無直接影響。
夾具的幾何誤差:夾具的作用是使工件相當(dāng)于刀具和機(jī)床具有正確的位置,因此夾具的幾何誤差對機(jī)械加工誤差(特別是位置誤差)有很大影響。
工藝系統(tǒng)受熱變形引起的誤差:工藝系統(tǒng)熱變形對加工誤差的影響比較大,特別是在精密加工和大件加工中,由熱變形所引起的加工誤差有時(shí)可占工件總誤差的50%。
測量誤差:零件在加工時(shí)或加工后進(jìn)行測量時(shí),由于測量方法、量具精度以及工件和主客觀因素都直接影響測量精度。
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